一，D643H氣動(dòng)金屬硬密封蝶閥產(chǎn)品概述：

我公司引進(jìn)能夠*技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)，本閥軍郵雙向密封功能，產(chǎn)品符合國(guó)家GB/T13927-92閥門壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

D643H氣動(dòng)金屬硬密封蝶閥主要性能特點(diǎn)：

1．結(jié)構(gòu)*、型小輕便、操作靈活、省力、方便；
2．密封可靠，可達(dá)到氣密封無(wú)泄漏；
3．流量特性趨于直線調(diào)節(jié)性有較佳；
4．采用三偏心原理，使密封面近似零靡損延長(zhǎng)了閥門的使用壽命；
5．應(yīng)用范圍廣。如：可用于水、蒸氣、油品、空氣、煤氣等介質(zhì)。
6．適用不同溫度及6.4MPa以下的壓力等級(jí)，耐腐蝕等各種介質(zhì)管線

氣動(dòng)金屬硬密封蝶閥

三、氣動(dòng)硬密封蝶閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)	DN50～1000mm	執(zhí)行器型號(hào)	GT、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
公稱壓力(MPa)	PN1.0、1.6、2.5MPa	供氣壓力	0.4～0.7MPa
閥體形式	直通鑄造閥體	氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
連接形式	法蘭式、對(duì)夾式	環(huán)境溫度	-30～+70℃
閥芯形式	蝶板式	作用形式	單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)、雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)
密封填料	柔性石墨、聚四氟乙烯	可配附件	定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等
流量特性	近似等百分比、直線性	采用新型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，齒輪齒條傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。 1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。 2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。 3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。 4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。 5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。 6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。 7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
動(dòng)作范圍	0～90°
泄露量Q	符合ANSI B16.104 IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
適用溫度	硬密封≤450℃
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
回差	帶定位器：小于全行程的2%
可調(diào)范圍	50：1
配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)	GT、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
控制方式	開關(guān)兩位控制、4-20mA模擬量控制

四，D643H法蘭式金屬硬密封氣動(dòng)蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸	GB/T9113.1-2000；GB/T9115.1-2000；JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn)	GB/T13927-2000；JB/T9092-1999

主要技術(shù)參數(shù)：

公稱通經(jīng)DN(mm)	50～2000
公稱藥理PN(MPa)	0.6	1.0	1.6	2.5
密封試驗(yàn)(MPa)	0.66	1.1	1.76	2.75
強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa)	0.9	1.5	2.4	3.75
適用溫度	碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動(dòng)方式	蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)