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　　在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，控制閥通過接收調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。在現(xiàn)代化工廠的自動控制中，控制閥起著十分重要的作用，現(xiàn)代化工廠的生產(chǎn)取決于流動著的介質(zhì)正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些最終控制元件去完成。

　　

　　工作原理：

　　由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻單座閥組成，新型執(zhí)行機(jī)構(gòu)高底低、重量輕、裝校簡便，新型閥體結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢，具有大的流量系數(shù)。

　　控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號4-20mA。經(jīng)過閥門定位器轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈮盒盘?0-100KPa，或40-200KPa，80-240KPa后，進(jìn)入氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，推動推桿動作，因?yàn)橥茥U和調(diào)節(jié)閥閥桿連接為一體，進(jìn)而帶動調(diào)節(jié)閥閥桿，閥芯動作，完成對管道內(nèi)介質(zhì)的調(diào)節(jié)過程。定位器的反饋桿裝在調(diào)節(jié)閥的閥桿上，隨著調(diào)節(jié)閥開度動作，反饋桿轉(zhuǎn)動時(shí)給定位器一個(gè)反饋信號，當(dāng)和輸入信號平衡式，閥門停止動作，對閥門起到定位作用。控制信號4mA時(shí)，閥門位置為零點(diǎn)。12mA時(shí)，閥門行程為50%。20mA時(shí)，行程為100%?？刂菩谐膛c控制信號一一對應(yīng)，進(jìn)行比例調(diào)節(jié)。

　　

　　氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)有一個(gè)閥芯和一個(gè)閥座，具有泄漏量小的特點(diǎn)。該閥不平衡力大，其允許壓差較雙座閥小，在高壓差、大口徑時(shí)，最好配上閥門定位器。公稱通徑≥25mm的閥為雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，只要改變氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥閥桿與閥芯的連接位置就可實(shí)現(xiàn)氣開或氣閉。